

僅僅267天,投資4千余萬、總建筑面積15000平方米、引進了先進生產工藝的宣城亞邦化工CPC項目工程,在公司所有工程技術人員的努力下,在所有安裝施工單位的支持下,于11月7日上午,由汪國建常務副總親手投下了第一袋苯酐,標志著該工程正式進入試生產階段。
CPC項目于今年的2月12日正式破土動工,是宣城亞邦化工有限公司自組建以來投資規模^大的一個工程,被列為2011年的重點工程,也是亞邦顏料產業為了做大做強,在今年同時開工建設的幾個項目之一。這個項目秉承集團公司“科技為先、品質為上”的理念,其核心的合成工藝引進自日本東洋油墨公司,技術先進、自動化控制水平較高,可以代表當今全球酞菁顏料領域的^高水平;在后處理則采用宣城亞邦化工經過工藝改良、裝備升級后的精制、洗滌、干燥等工藝。
在項目考察設計階段,宣城亞邦化工常務副總汪國建便指出,要在珠海東洋的現有基礎上,充分考慮明年正式生產操作時的便捷、要預留未來足夠的發展空間,各專業要以高起點來進行各項設計。為了全面圓滿完成這項重大任務,如期實現年內開機的計劃,宣城亞邦化工專門成立了項目組,項目組成員緊緊圍繞著公司總目標,明確各專業在設計、施工、安裝每個階段的工作重點,加強協調溝通和整體配合,以高度的責任心,吃苦耐勞、全力以赴地完成了各項任務,在設備安裝的后期,特別是在東洋油墨提出部分工藝的修改方案后,各專業負責人分別帶領所屬參戰人員,加班加點、艱苦奮戰,如期實現了“當年施工、當年生產”的目標。
工程完工后,我們看到:宣城亞邦化工首次大規模采用了諸如工藝閥門的PLC控制、溫度壓力的PID調節、電機的變頻調節等技術,在洗滌、包裝等崗位實現了自動化操作,在生產樓內安裝了內部程控電話和視頻監控系統等,實現了當初的目標,在項目流程布局的合理性、操作的方便性、投資的經濟性、環境的可控性等方面全面超越了珠海東洋目前的裝置,廠區建筑整潔美觀,道路、供排水、綠化等配套完善,一個嶄新的廠區出現在人們面前。
CPC項目的順利試生產,是宣城亞邦化工發展史上的一個重要里程碑,它標志著宣城亞邦化工未來5年新一輪建設的序幕由此拉開。